納入事例一覧

小型マシニングセンタ周辺機器開発事例

カナ磨き機

W　230　×　D　420.5　×　H　348.3

カメラ位置決め機能付き 微小穴あけ加工機 CVN-2000カスタム事例

CVN-2000をベースとして、カメラを付加。高精度の位置決めを実現しています。φ0.1mmまでの連続穴加工、特殊穴加工を高効率で加工可能。また樹脂基板やフイルム、工具鋼、難削材等加工材料を選ばずに穴加工が可能です。

パイプ加締加工機：カシメ治具をボール盤に追加

榎本工業の小型工作機械 標準機であるボール盤をカスタム仕様で納入した事例です。 コレットチャックでパイプをクランプし、回転工具で加締めるという作業を、特注のカシメ用治具を用いて1工程で完了することができる加工専用機です。

樹脂基板加工機

機械の高さ　1500mm 　所要床面の大きさ 700mmX900mm

樹脂基板加工用のカスタム加工機です。特徴として、画像検査によるワーク形状・位置の把握および位置決めの自動化を単一の加工機内で実現している点が挙げられます。μmオーダーでのワーク毎に異なる位置調整を実施し、所定の加工位置で穴あけ・切削加工を高速で実施する加工機です。

超小型6軸複合加工機　CVN-6000

W　1000　×　D　1000　×　H　1670　　※構築例

この機械は日本で最小クラスの6軸複合加工機です。 本体の必要設置面積は最小1m×1mです。

超硬チップ加工用スピンドル

仕様により異なります。

木工用・金属用の丸鋸の超硬チップ加工用の小型スピンドルで、クーラント使用の環境下でご使用可能です。

セラミック切断用スピンドル

仕様により異なります。

クーラントや粉塵が発生する環境下でご使用になるスピンドルです

コアドリル専用スピンドル

仕様により異なります。

クーラントや粉塵が発生する環境下でご使用になるスピンドルです。

ステージユニット

仕様により異なります。

カスタマイズ可能な1軸ステージです。ストロークは、１００ｍｍ～３００ｍｍまでの組み合わせで、治具取付け基準穴・タップ穴など様々なカスタマイズが可能です。

特殊研磨装置

仕様により異なります。

各種丸鋸・帯鋸・ダイヤモンドホイール等の研磨機をお客様のご要望に可能な限り対応していきました。

全自動切断機

W　2,000　×　D　900　×　H　1,800

汎用型NCフライスに投入払出コンベアとリフタを組み込み、全自動で樹脂の切断・切り出しを行う装置です。

同時3軸・5軸制御積層造形切削加工装置

5軸：W　1,355　×　D　755　×　H　1,510

同時5軸制御AMMは、B軸周りとC軸周りに回転するステージを設け、熱溶解積層法による落下する液体樹脂の細線に対して、積層面が常に垂直であるように、X、Y、Z、B、Cの5軸を同時制御します。

マイクロFSW装置

仕様により異なります

用途に合わせてモジュール化した小型FSW装置と、接合部の仕上げ加工に必要な小型切削加工機と組み合わせることで、良好な接合品質を得るために、お客様の用途に合わせた装置と冶具のご提案が可能です。

組立機

仕様により異なります。

画像処理・ロボット搬送・精密位置決め・計測・搬送・圧力・トルク測定等の技術の応用設備となります。

丸鋸先端研磨機

W　1,990　×　D　1,900　×　H　2,165

本設備はチップソーの刃先部分を湿式にて研削する装置です。先端、スクイ、ネガを研磨できます。