納入事例一覧

カメラ位置決め機能付き 微小穴あけ加工機 CVN-2000カスタム事例

CVN-2000をベースとして、カメラを付加。高精度の位置決めを実現しています。φ0.1mmまでの連続穴加工、特殊穴加工を高効率で加工可能。また樹脂基板やフイルム、工具鋼、難削材等加工材料を選ばずに穴加工が可能です。

ステンレス系素材の小径ドリル加工事例（CVN2000）

W 674　×　D 670　×　H 642

樹脂基板加工機

機械の高さ　1500mm 　所要床面の大きさ 700mmX900mm

樹脂基板加工用のカスタム加工機です。特徴として、画像検査によるワーク形状・位置の把握および位置決めの自動化を単一の加工機内で実現している点が挙げられます。μmオーダーでのワーク毎に異なる位置調整を実施し、所定の加工位置で穴あけ・切削加工を高速で実施する加工機です。

卓上フライス盤による微細加工事例(CVN-2000)

卓上の小型フライス盤による微細加工事例です。

超小型6軸複合加工機　CVN-6000

W　1000　×　D　1000　×　H　1670　　※構築例

この機械は日本で最小クラスの6軸複合加工機です。 本体の必要設置面積は最小1m×1mです。

小型精密フライス盤による微細穴 加工事例(CVN-2000)

卓上サイズの精密小型フライス盤による、微細穴加工事例です。

細穴加工旋盤

W　830　×　D　400　×　H　304

細穴ドリル加工の効率化と高精度化を目的とした、芯押し台に回転軸を組み込んだ小径穴加工専用の特殊旋盤です。

卓上精密NCフライス盤　CVN-2000

W　374　×　D　370　×　H　642

工作機械のフレーム構造は伝統的な鋳鉄構造を採用しています。このフレーム構造は高剛性、減衰性など静的、動的精度に優れています。

XYステージ応用商品

W　700　×　D　1,100　×　H　1,800

摩擦レスのリニアモータ加圧とダメージのない高速接触検知により、高速・高精度で高品位な加圧に対応できる立軸ステージの技術です。