納入事例一覧

カメラ位置決め機能付き 微小穴あけ加工機 CVN-2000カスタム事例

CVN-2000をベースとして、カメラを付加。高精度の位置決めを実現しています。φ0.1mmまでの連続穴加工、特殊穴加工を高効率で加工可能。また樹脂基板やフイルム、工具鋼、難削材等加工材料を選ばずに穴加工が可能です。

ステンレス系素材の小径ドリル加工事例（CVN2000）

W 674　×　D 670　×　H 642

超小型タッピングセンタ

W　650　×　D　800　×　H　1,500（CVN-50スペック）

小型でありながら金属材料の加工に適したタッピングセンタです。 榎本工業の標準機CVN-50をベースとしており、1m×1mの設置面積があればどこにでも設置が可能です。 小型工作機械でタップ加工できる機械は業界内にもほとんどなく、このカスタム事例もお客様のご要望に基づき開発しています。

特殊加工旋盤

細軸ワークの専用加工機として超小型旋盤（標準仕様）をカスタマイズした事例です。 開発・試作用途で採用頂きました。

パイプ加締加工機：カシメ治具をボール盤に追加

榎本工業の小型工作機械 標準機であるボール盤をカスタム仕様で納入した事例です。 コレットチャックでパイプをクランプし、回転工具で加締めるという作業を、特注のカシメ用治具を用いて1工程で完了することができる加工専用機です。

FSWによる異種材料接合の事例（アルミ、銅、真鍮）

いずれも1mm厚の金属板に対して加工実施

異種金属を接合した事例です。アルミ-真鍮、真鍮ｰ銅材について実績があり、ご要望頂いた材料でのテストカットも可能です。

対向スピンドル式 FSW加工機 CHN400（パイプ・長尺品対応）

設置面積1㎡

「CHN400」は対向２スピンドルを備えた長尺材料、厚板材料に対応可能なFSW装置です。設置面積1㎡・重量730kgと圧倒的に小型であり、小規模事業者の方にも導入可能な価格とサイズを実現しています。

樹脂基板加工機

機械の高さ　1500mm 　所要床面の大きさ 700mmX900mm

樹脂基板加工用のカスタム加工機です。特徴として、画像検査によるワーク形状・位置の把握および位置決めの自動化を単一の加工機内で実現している点が挙げられます。μmオーダーでのワーク毎に異なる位置調整を実施し、所定の加工位置で穴あけ・切削加工を高速で実施する加工機です。

卓上フライス盤による微細加工事例(CVN-2000)

卓上の小型フライス盤による微細加工事例です。

卓上フライス盤による3次元加工事例

精密卓上フライス盤（CVN-2000）による3次元加工の事例です。

超小型6軸複合加工機　CVN-6000

W　1000　×　D　1000　×　H　1670　　※構築例

この機械は日本で最小クラスの6軸複合加工機です。 本体の必要設置面積は最小1m×1mです。

小型精密フライス盤による微細穴 加工事例(CVN-2000)

卓上サイズの精密小型フライス盤による、微細穴加工事例です。

超硬チップ加工用スピンドル

仕様により異なります。

木工用・金属用の丸鋸の超硬チップ加工用の小型スピンドルで、クーラント使用の環境下でご使用可能です。

セラミック切断用スピンドル

仕様により異なります。

クーラントや粉塵が発生する環境下でご使用になるスピンドルです

コアドリル専用スピンドル

仕様により異なります。

クーラントや粉塵が発生する環境下でご使用になるスピンドルです。

ステージユニット

仕様により異なります。

カスタマイズ可能な1軸ステージです。ストロークは、１００ｍｍ～３００ｍｍまでの組み合わせで、治具取付け基準穴・タップ穴など様々なカスタマイズが可能です。